• 江西豐城南方水泥有限公司5000t/d熟料水泥窯爐SCR脫硝工程

該項目設(shè)計窯產(chǎn)量5000t/d，實際產(chǎn)量為5800t/d，煙氣流量380000Nm3/h。針對水泥生產(chǎn)特點，采用高溫高塵脫硝技術(shù)路線，項目已于2023年2月驗收并投入使用，初始窯尾煙氣污染物濃度為：NOx濃度≤450mg/Nm³，經(jīng)處理后，NOx濃度≤50mg/Nm³，氨逃逸≤8mg/Nm³，系統(tǒng)費用約為1.77元/t-cl。

施工過程中我司脫硝項目部嚴格遵守國家及地方的安全要求，工程質(zhì)量符合合同要求并深受業(yè)主好評，該項目的成功開展在水泥SCR脫硝技術(shù)的初期推廣階段起到了重要作用。

• 河北金隅鼎鑫水泥有限公司二分公司二線SCR超低排放技改項目

該項目2022年3月竣工并投入使用，運行可靠。二線水泥產(chǎn)量6500t/d，完成技改后NOx濃度≤50mg/Nm³，氨逃逸濃度≤5mg/Nm³，系統(tǒng)阻力≤800Pa，系統(tǒng)溫降≤8℃，符合合同及國家環(huán)保要求。

該項目是我司和河北金隅鼎鑫水泥有限公司的首次合作，金隅鼎鑫水泥有限公司管理規(guī)范，對施工質(zhì)量要求高，項目實施過程中業(yè)主方給予了全方位的支持，我司積極響應(yīng)全力配合，得到了業(yè)主方的一致好評，為今后雙方在煙氣治理領(lǐng)域開展更廣泛的合作打下堅實的基礎(chǔ)。

該項目是我司外行業(yè)市場開拓的成功案例，將我司高溫高塵SCR超低排放技術(shù)引入新的行業(yè)。本工程包括建設(shè)一套SCR煙氣脫硝系統(tǒng)、對現(xiàn)有SNCR系統(tǒng)進行改造升級及脫硫工程，該線產(chǎn)量3000t/d，建成后，系統(tǒng)長期運行穩(wěn)定，煙氣治理效果顯著，污染物處理濃度達到排放標準，出口NOx排放濃度≤50mg/Nm³，出口SO₂排放濃度≤30mg/Nm³，氨逃逸≤5mg/Nm³，反應(yīng)器阻力＜500Pa，符合合同要求。

• 山西卓越水泥有限公司超低排放改造水泥窯SCR項目

本工程采用高溫高塵SCR脫硝布置，水泥產(chǎn)量為4200t/d。投入運行后，運行效果符合合同要求及國家環(huán)保要求，經(jīng)有資質(zhì)第三方檢測機構(gòu)檢測數(shù)據(jù)顯示：出口NOx排放濃度為24mg/Nm³（合同要求：≤40mg/Nm³），氨逃逸1.94mg/Nm³（合同要求：≤3mg/Nm³），系統(tǒng)壓降＜620 Pa（合同要求：≤800 Pa）、溫降≤8 ℃（與合同要求一致）。數(shù)據(jù)表明脫硝系統(tǒng)在去除NO_X和控制氨逃逸方面表現(xiàn)良好，系統(tǒng)運行穩(wěn)定性和能效高。

憑借優(yōu)異的工程質(zhì)量，該項目成功入選《2023年生態(tài)環(huán)境保護實用技術(shù)裝備和示范工程名錄》。

• 臺泥（韶關(guān)）水泥有限公司高溫高塵SCR煙氣脫硝系統(tǒng)供貨、安裝及技術(shù)服務(wù)總包干項目

該水泥廠設(shè)計產(chǎn)能為6000t/d，實際產(chǎn)量為6900t/d，建設(shè)完成后NOx排放濃度≤50mg/Nm³，氨逃逸≤5mg/Nm³，反應(yīng)器系統(tǒng)阻力≤600Pa，指標符合環(huán)評批復(fù)文件和建設(shè)方的要求。

此次是我司與臺泥第一次合作，憑借此項目優(yōu)異的工作質(zhì)量和效率使得后續(xù)與臺泥有了更深入、更充分的合作。該項目還獲得了凱盛科技集團有限公司2022年度優(yōu)秀工程總承包獎一等獎。

• 臺泥（英德）水泥有限公司1、2、3、4k窯尾煙氣脫硝超低排放技改工程

該廠共4條生產(chǎn)線由我司負責(zé)脫硝技改工作，該廠窯尾煙氣含硫量高達1500mg/Nm3，含塵量高達120g/Nm3，煙氣成分復(fù)雜，因此設(shè)計采用成熟可靠的高溫高塵SCR煙氣脫硝技術(shù)，工藝流程簡單，系統(tǒng)阻力低，穩(wěn)定性高，運行成本低。

各線設(shè)計產(chǎn)量為6000t/d，實際產(chǎn)量為6900t/d，目前項目已全部建成投運，四套SCR脫硝系統(tǒng)實現(xiàn)長期穩(wěn)定運行，各項指標良好：NOx排放濃度小于50 mg/Nm³，系統(tǒng)阻力小于700Pa，氨逃逸小于5mg/Nm³，氨耗量小于1.25kg/t-cl，每年可節(jié)約近8000噸氨水，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保雙贏。